Perforert stålbånd av polyetylen komposittrør er laget av kaldvalset båndstål og termoplast som råmateriale, og porøse tynnveggede stålrør dannet ved argon bue-stumpsveising eller plasmaspiralsveising brukes som forsterkninger. Det ytre og indre laget er dobbeltsidig kompositt termoplast. En ny type kompositttrykkrør, Fordi den porøse tynnveggede stålrørsarmeringen er pakket inn i kontinuerlig termoplast, overvinner dette komposittrøret ikke bare de respektive mangler ved stålrør og plastrør, men har også stivheten til stålrør og korrosjon motstand av plastrør. Det er en løsning for petroleums- og kjemisk industri. Det er en presserende rørledning av stive rør med store og middels diameter innen farmasøytisk, mat, gruvedrift, gass og andre felt. Det er også en revolusjonerende teknologisk prestasjon å løse hovedrørledningen for konstruksjon og kommunal vannforsyning. Det er en ny type komposittrørledning i 21stårhundre.
Høy styrke og lav lineær ekspansjon.
På grunn av forsterkningen av stålrammen har det perforerte stålbåndet plastkomposittrør høyere styrke, høy stivhet og slagfasthet enn plastrøret. Samtidig gjør stålrammens tilbakeholdende effekt også at det perforerte stålbåndet plastkomposittrør har en lav linje som ligner på stålrøret. Ekspansjonskoeffisient og сгеер motstand.
Korrosjons- og slitestyrke.
Polyetylenmaterialet med høy tetthet som er valgt for det perforerte stålbåndet plastkomposittrør er et krystallinsk ikke-polart polymermateriale med stabile kjemiske egenskaper, motstand mot de fleste syre-, alkalisalter og organiske medier, og elektrokjemisk korrosjon. Slipeytelsen er 5 ganger høyere enn for stålrør.
Dette produktet bruker spesiell polyetylenharpiks, og dets fysiske og mekaniske egenskaper oppfyller konstruksjonsdepartementets standard CJ/T181-2003 og den kjemiske industristandarden HG/T3706-2014.
Spesifikasjonsstørrelse, avvik og nominelt trykk: oppfyller kravene til byggedepartementets standard CJ/T181-2003 | |||||
Nominell ytre diameter og avvik | Nominell veggtykkelse og avvik | Ut av rundhet | Nominelt trykk | Minimum S-verdi | Lengde og avvik |
Dn(mm) | En(mm) | Mm | Mpa | Mm | mm |
50+0,5 0 | 4,0+0,5 9 | 1.0 | 2.0 | 1.5 | 6000+20 0 9000+20 0 12000+20 0 |
60+0,6 0 | 4,5+0,6 0 | 1,26 | 2.0 | 1.5 | |
75+0,7 0 | 5,0+0,7 0 | 1.5 | 2.0 | 1.5 | |
90+0,9 0 | 5,5+0,8 0 | 1.8 | 2.0 | 1.5 | |
110+1,0 0 | 6,0+0,9 0 | 2.2 | 2.0 | 1.5 | |
140+1,1 0 | 8,0+1,0 0 | 2.8 | 1.6 | 2.5 | |
160+1,2 0 | 10,0+1,1 0 | 3.2 | 1.6 | 2.5 | |
200+1,3 0 | 11,0+1,2 0 | 4.0 | 1.6 | 2.5 | |
225+1,4 0 | 11,5+2,4 0 | 4.5 | 1.6 | 2.5 | |
250+1,4 0 | 12,0+1,3 0 | 5.0 | 1.6 | 3.5 | |
280+1,5 0 | 12,5+2,6 0 | 5.6 | 1.6 | 3.5 | |
315+1,6 0 | 13,0+1,4 0 | 6.3 | 1,25 | 3.5 | |
355+1,6 0 | 14,0+2,8 0 | 7.1 | 1,25 | 3.5 | |
400+1,6 0 | 15,0+1,5 0 | 8.0 | 1,25 | 3.5 | |
500+1,7 0 | 16,0+1,6 0 | 10,0 | 1.0 | 4.0 | |
630+1,8 0 | 17,0+1,7 0 | 12.3 | 1.0 | 4.0 | |
Merk: Det nominelle trykket til komposittrøret er det maksimale trykket som er tillatt for røret til å transportere vann ved 20°С. Hvis temperaturen endres, bør arbeidstrykket korrigeres i henhold til temperaturtrykkskoeffisienten til forskjellige materialer. S-verdi: avstanden fra armeringens ytre diameter til rørets ytre overflate. |
Fysiske og mekaniske ytelseskrav | ||
Prosjekt | Ytelse | |
Ringstivhet, KN/m2 | >8 | |
Flat test | Ikke ødelagt | |
Langsgående krymping (100°С, opprettholde 1 time) | <0,3 % | |
Hydraulisk test | Temperatur: 20°C; Tid: 1t; Nominelt trykk x2 | Ikke ødelagt |
Temperatur: 80°C; Tid: 165t; Trykk: Nominelt trykk x2x0,71 (reduksjonsfaktor) | ||
Sprengtrykktest | Temperatur: 20°С, sprengningstrykk ≥ nominelt trykk x3,0 | Sprengning |
Oksidasjonsinduksjonstid (200°С), min | ≥20 | |
*Værbestandighet* Akkumulert aksept av rør≥3,5J/m2 Etter aldring energi | Hydraulisk test, de eksperimentelle betingelsene er de samme som punkt 3 i denne tabellen | Ikke ødelagt |
Sprengtrykktest, testbetingelsene er de samme som punkt 4 i denne tabellen | Ikke sprengning | |
Oksidasjonsinduksjonstid (200°С), min | ≥10 |
*Kun for blått komposittrør*